废铁回收如何解决生态污染问题?

    目前，废铁回收大都是由废旧物资处理厂进行集中收集后，再进行粉碎，再通过设备加以造粒，粉碎噪音大、灰尘多、作业条件差，螺杆式设备可以通过摩擦与电加热将废铁回收资源进行熔融，再经过挤出造粒，整个过程能耗使用多。
    为了可以有效解决这些问题的存在，将备料室在上熔融室通过间门连接的方式，让搅拌杆装置搅拌轴上，通过传动机构驱动，上下熔融室通过栅格分离，搅拌轴下部是螺旋叶片，下熔融室内的隔套会让加热尾气进入循环气体入口，并将入口连接到风机进风口，风机的出风口被连接到加热室上，并在加热室内安装加热元件，加热室出口通过进气管连接上熔融室，传动机构为链传动，由电动机通过链传动减速后驱动搅拌轴转动。
    通过热风让废铁回收物料实现加热、熔融，熔融后的熔体通过螺杆进行挤出造粒，废铁回收完成后，无需粉碎，成功避免了噪音和灰尘飞扬等污染环境的情况出现，改善劳动条件。通过对热风温度的控制，有效防止物料在熔融过程中因温度过高而发生降解，热风可以循环利用，整个循环利用过程也可以成功降低能耗消耗。
    经过废铁回收后，生产过程难免会产生一定的废气，在规划厂房时，需要充分考虑后期废气排放问题，厂房建设适合建设在当地风向下风位置，避免或减少对居民区的污染。
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